管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

定期对设备上需润滑部位补充润滑油。

经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换，重庆除尘器维修。

脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。

定期检查气缸及各法兰面情况，重庆除尘器维修，如发现漏气，应及时更换密封圈。

检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。

定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换，重庆除尘器维修。

定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。

根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。

停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。故障排除方法：（1）运行阻力大原因可能是：①滤袋板结。 除尘器布袋多长时间更换一次也要看除尘器运行时间和粉尘烟气浓度有关系【捷尔达】。重庆除尘器维修

泡沫除尘器，含尘气流一地流速自下而上通过筛板上的泡沫层而获得净化的，种除尘设备。卧室旋风除尘器，一种由卧室内外旋筒组成的，利用旋转含沉气流冲击水面在外旋内侧形成流动的水膜并产生大量水雾，使尘粒与水雾液滴碰撞，凝聚，在离心作用下被水膜捕集的湿式除尘器。冲激式除尘器，含沉气进入简体后转弯向下冲击液面，部分组大的尘粒直接沉降在泥浆斗内，随后含沉气流高速通过S型通道，激起大量水花和液滴，是微细粉尘与水雾充分混合，接触而被捕集的一种湿式除尘器设备。文氏除尘器，一种由文史馆和液滴分离器组成的除尘器。含尘气体高速通过喉管是使喷嘴喷出的液滴进一步雾化，与尘粒不断撞击，近而冲破尘粒周围的气模，是细小粒子聚成粒径较大的含尘液滴，进入分离器后被分离捕集，含尘气体得到净化，也称文丘里洗?i器。详解除尘器悬浮粒子的凝聚:凝聚是气体介质是除尘器的除尘粒子在悬浮中互相接触发生黏结的现象。之所以会发生这种现象，也许是粒子在布朗运动中发生碰撞的结果，也可能是由于这些粒子的运动速度存在差异所致。粒子周围介质的速度发生局部变化，以及粒子收到外力的作用，均可能导致粒子运动速度产生差异。当介质速度局部变化时。安徽布袋除尘器处理布袋除尘器结构简单，投资省，运行稳定，可回收利用高比电阻粉尘，维修方便【捷尔达】。

滤筒除尘器脉冲喷吹装置的分气箱应符合JB/T10191-2000的规定。洁净气流应无水、无油、无尘。脉冲阀在规定条件下，喷吹阀及接口应无漏气现象，并能正常启闭，工作可靠。脉冲控制仪工作应准确可靠，其喷吹时间与间隔均可在一定范围内调整。诱导喷吹装置与喷吹管配合安装时。诱导喷吹装置的喷口应与喷吹管上的喷孔同轴，并保持与喷管一致的垂直度，其偏差小于2mm。技术措施：1清灰装置传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。另一方面气量分布板滤筒除尘器的气流分布很重要，必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求。

按组合、安装情况分为内旋风除尘器、外旋风除尘器、立式与卧式以及单筒与多管旋风除尘器。按气流导入情况，气流进入旋风除尘后的流路路线，以及带二次风的形式可概括地分为以下两种：①切流反转式旋风除尘器②轴流式旋风除尘器运行影响：旋风除尘器下部的严密性是影响除尘效率的又一个重要因素。含尘气体进入旋风除尘器后，沿外壁自上而下作螺旋形旋转运动，这股向下旋转的气流到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转。旋风除尘器内的压力分布，是轴向各断面的压力变化较小，径向的压力变化较大(主要指静压)，这是由气流的轴向速度和径向速度的分布决定的。气流在筒内作圆周运动，外侧的压力高于内侧，而在外壁附近静压比较高，轴心处静压比较低。即使旋风除尘器在正压下运动，轴心处也为负压，且一直延伸到排灰口处的负压比较大，稍不严密，就会产生较大的漏风，已沉集下来的粉尘势必被上升气流带出排气管。所以，要使除尘效率达到设计要求，就要***排灰口的严密性，并在***排灰口的严密性的情况下，及时清理除尘器锥体底部的粉尘，若不能连续及时地排出，高浓度粉尘就会在底部流转，导致锥体过度磨损。燃煤锅炉布袋除尘器在目前使用的各种除尘设备中要数布袋除尘器过滤效果好，能够满足排放标准【捷尔达】。

下降流量比常规除尘器还大，但接触减阻杆后，下降流量减少很快，至锥体底部达到或低于常规除尘器的量值。短路流量的减少可提高除尘效率，增大断面的下降流量，又能使含尘空气在除尘器内的停留时间增长，为粉尘创造了更多的分离机会。因此，非全长减阻杆虽然减阻效果不如全长减阻杆，但更有利于提高旋风除尘器的除尘效率。常规旋风除尘器排气芯管入口断面附近存在高达24%的短路流量，这将严重影响整体除尘效果。如何减少这部分短路流量，将是提高效率的一个研究方向。非全长减阻杆减阻效果虽然不如全长减阻杆好，但由于其减小了常规旋风除尘器的短路流量及使断面下降流量增加、使旋风除尘器的除尘效率提高，将更具实际意义。

分类：①高效旋风除尘器，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，除尘效率在95%以上；②大流量旋风除尘器，筒体直径较大，用于处理很大的气体流量，其除尘效率为50-80%以；③通用型旋风除尘器，处理风量适中，因结构形式不同，除尘效率波动在70-85%之间，④防爆型旋风除尘器，本身带有防爆阀，具有防爆功能。根据结构形式，可分为长锥体、圆筒体、扩散式、旁路型。 脉冲布袋除尘器是在之前的常规布袋除尘器处理技术的基础上设计研发的一款新型布袋除尘器【捷尔达】。河北袋式除尘器滤袋

锅炉布袋除尘器采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点【捷尔达】。重庆除尘器维修

脉冲滤筒除尘器就是在布袋除尘器的基础上发展起来的，采用新型滤筒为滤料，使其具有、阻力低、维护管理简单、体积小、单位体积过滤面积大、结构紧凑、换滤筒方便、高性能等优点。滤筒式除尘器工作原理：在风机的作用下，含尘气体吸入进气总管，通过各进气支管均匀地分配到各进气室，然后涌入滤筒，大量粉尘被截留在滤筒上，通过脉冲反吹气流喷吹滤筒，使粘附在滤筒上的炭黑等粉尘掉落下来，通过螺旋输送机将收集的粉尘排出。在设计中主要考虑除尘器的除尘效率、气包的承压能力以及除尘器的排灰能力。滤筒脉冲除尘器技术特点：1、的空间利用率滤筒采用折叠式布置滤料，因而滤筒面积与它所占用的体积之比很大，一般大于300m2／m3(是传统滤袋的30—40倍)。使用滤筒可以使除尘结构紧凑，减少除尘器的占地面积和空间，耗钢量大幅度下降。2、滤料使用寿命长，传统袋式除尘器为了减少除尘器的体积，往往选用较高的过滤速度，其结果是增大了系统的阻力，滤料在高风速的冲刷下寿命缩短，往往一年半载就需要换滤袋。3、方便使用，整体式的滤筒比柔软的传统滤袋具有好的固定形式，便于运输、安装、检修。4、滤筒生产性能好，采用脉冲、震动或逆气清灰，清灰效果好。重庆除尘器维修

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